گیج فشار خشک
گیج فشار خشک یکی از ابزار های دقیق و کنترلی در سیستم تاسیسات و ابزاری برای اندازه گیری فشار سیالات بوده و در واحدهای صنعتی اهمیت ویژه ای دارد.
اندازه گیری فشار سیالات تا حدی مهم است که برای اندازه گیری آن باید از تجهیزات بسیار دقیق استفاده کرد.
گیج فشار خشک رایج ترین فشار سنجی می باشد که در پروژه های صنعتی و تاسیساتی مورد استفاده قرار می گیرد.
درون این فشار سنج خالی بوده و عقربه نمایشگر اقدام به نمایش فشار سیال می کند که در برندهای متفاوتی موجود می باشد.
دسته بندی گیج فشار خشک
گیج فشار خشک بر اساس موارد متعدد، به دسته های مختلفی تقسیم می شود:
۱- متریال استیل، برنج ، مونل و …..
۲ – قطر صفحه ۴،۶،۱۰،۱۶ ….. سانت
۳- رنج کاری بر حسب BAR – PSI ……
۴- نوع دنده NPT-BSP …….
۵- نوع کانکشن افقی یا عمودی …….
۶- دقت فشار سنج
ویژگی های گیج فشار خشک
گیج فشار خشک یکی از رایج ترین فشار سنج ها است که در پروژه های تاسیساتی و صنعتی از آن استفاده می شود.
درون گیج فشار خشک خالی بوده و عقربه نمایشگرش، فشار سیال را به ما نشان می دهد.
گیج های فشار در جنس های مختلفی طراحی و ساخته می شوند. به طور کلی بدنه گیج های فشار از استیل، آلومینیوم یا کروم ساخته می شود.
جنس بدنه گیج فشار خشک معمولاً از آلومینیوم بوده و در بیشتر موارد رنگ آن مشکی است در حالی که گیج های روغنی اغلب از پورت برنجی ساخته شده و بدنه آن آب کوروم استیل است.
یکی از نکات قابل توجه در مورد گیج های فشار این است که صفحه آنها معمولاً جنسی متفاوت داشته و برای ساخت آنها از شیشه یا طلق استفاده می شود.
نقاط قوت و ضعف گیج فشار خشک
فشار سنج های خشک به علت لرزش دستگاه های مکانیکی و لوله های متصل به آن ها همواره در ارتعاش هستند.
این لرزش باعث می شود که عقربه های فشار سنج نیز به ارتعاش درآمده و نتوانند عدد دقیق فشار سیال را نمایش دهند.
لذا ارتعاش عقربه های فشار سنج از مشکلات بزرگ این نوع از فشارسنج ها می باشد.
دیگر مشکل مربوط به فشارسنج های خشک ایجاد رطوبت درون محوطه نمایشگر فشار سیال می باشد.
رطوبت ایجاد شده باعث می گردد که اعداد داخل فشار سنج دیده نشوند و اپراتور توانایی مشاهده فشار سیال را نداشته باشد.
در فصول سرد و با پایین آمدن دما، رطوبت داخل فشار سنج های خشک به یخ زدگی تبدیل می شوند که دیگر قادر به خواندن اعداد داخل فشار سنج نخواهیم بود و عملا فشار سنج دیگر هیچ کارایی نخواهد داشت.
مزیت فشارسنج های خشک قیمت پایین و صرفه اقتصادی آن ها می باشد که می توان با مبالغی کمتر نسبت به نوع دیگر، این فشار سنج ها را تهیه نمود.
کاربرد گیج فشار خشک
فشارسنج های خشک نقش مهمی در دنیای صنعت و تجارت دارند.
از کاربردهای متداول فشارسنج های خشک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- کمپرسورهای هوا
- بسیاری از ماشین آلات صنعتی
- برخی از پمپ ها
- مخازن تحت فشار
- لوله و اتصالات
گیج فشار روغنی (مانومتر)
گیج فشار روغنی یک دستگاه فشارسنج است که محفظه نشان دهنده آن با استفاده از یک ماده روغنی پر شده است.
این ماده روغنی به کیفیت اندازه گیری آن کمک می کند.
گیج فشار روغنی کاربردهای خاصی دارد و دقت اندازه گیری آن در محیط های مختلف با انواع دیگر گیج فشار مانند گیج فشار خشک متفاوت است.
نوع و کیفیت روغن به کار رفته در پرشر گیج روغنی به دقت اندازه گیری فشار و عملکرد بهتر دستگاه کمک می کند.
گیج فشار روغنی مانند فشارسنج های خشک در سیستم هایی مشابه به کار می روند، استفاده می شود با این تفاوت که این مدل فشارسنج ها دقت بالاتری دارند.
محفظه داخلی این فشارسنج ها معمولا با گلیسیرین یا سیلیکون پر می شود.
مقدار روغن در این گیج های فشار به اندازه ای است که قطعات داخلی را نیز پوشش می دهد.
با استفاده از گلیسیرین در مانومتر روغنی به دلیل شفاف بودن، می توان راحت فشار اندازه گیری شده را خواند.
کاربرد گیج فشار روغنی
به دلیل گرانروی مناسبی که دارد از بازی های عقربه جلوگیری می کند و این مهمترین کاربرد گیج فشار روغنی محسوب می شود.
از خوردگی و زنگ زدن اجزا جلو گیری می کند به شرط آنکه خطاها و کالیبراسیون گیج فشار روغنی را بشناسید.
خطاها و کالیبراسیون مانومتر روغنی شامل خطای صفری، ضرب به دری و هیسترزیس می شود.
اگر خطا بیش از ۵٪ بود با پوینترکش عقربه را سر جای خودش می گذرند و اگر کمتر بود از مقدار خوانده شده کم می کنند.
همیشه خطا با یک ضریب ثابت افزایش می یابد و در خطای ضرب به دری مثلا ۲٪مقدار اندازه گیری با تغییرات connection link این مشکل حل می شود.
خطا مانند منحنی هیسترزیس تغییر می کند مثلا گاهی در ۵۰٪ ابتدا افزایش خطا و در ۵۰٪ بعدی کاهش خطا وجود دارد با تغییرات sector link این مشکل حل می شود.
کاربرد مانومتر روغنی برای اندازه گیری سطح یک مخزن است، به این شکل که افزایش ارتفاع مایع درون مخزن با تغییرات فشار اعمال شده به کف مخزن نسبت مستقیم دارد.
برای کنترل بهتر فرآیند نوعی گیج در بازار موجود است که توانایی تعریف کردن set point را دارد و می تواند یک آلارم یا تریپ را به اتاق کنترل بفرستد، به آنها سوئیچ گیج می گویند.
مزایای مانومتر روغنی
از مزایای گیج فشار روغنی این است که روغن فشارسنج در واقع اثر پالس های فشار و فشارهای اسپایکی بزرگ و ناگهانی را خنثی می کند.
روغن در فشارسنج نه تنها اثرات لرزش سیستم را کاهش می دهد، بلکه عملکرد قطعات داخلی فشارسنج را روان تر کرده، اثرات اصطکاکی که همواره به آنها وارد می شود کم می کند.
یکی دیگر از مزایای مانومتر روغنی جلوگیری از خوردگی قطعات داخلی با روغن است مانند قطعات لوله بوردون و قسمت حسگر که با روغن پوشیده شده و از اثرات رطوبتی محافظت می شوند.
مانومترهای روغنی معمولا توسط یک سیال شفاف برای دیدن درست و یک سیال تقریبا با چگالی کمی بالا برای گرفتن ضربات فشار و زنگ نزدن اجزا پر می شوند.
نصب گیج فشار روغنی
برای نصب گیج فشار روغنی در صورت نیاز والوی در مسیر آن قرار داده می شود تا بتوان به راحتی برای انجام کالیبراسیون یا تعمیرات آن را از محل نصب جدا کرد.
اتصال گیج فشار یا فشارسنج طوری آب بندی می شود که هرگز نشت نداشته باشد بنابراین از واشر آب بندی که مناسب سیال در تماس و مقدار فشار اعمالی است استفاده می شود.
برای مانومتر روغنی با دندانه‌های مخروطی بهتر است از موادی مانند نوار تفلون یا هر پوشاننده دیگر دنده استفاده کرد یا با موادی به دندانه های نری اتصال دندانه‌های مادگی و عمل آب بندی را انجام داد.
یکی از موارد مهم در نصب گیج فشار روغنی استفاده از آچار و ایجاد گشتاور لازم است تا از چرخش فشارسنج و صدمه دیدگی محل نصب پیشگیری کرد.
ترمومتر افقی
ترمومتر افقی برای استفاده در خطوط لوله طراحی، ساخت دستگاه های صنعتی، کشتی سازی، ماشین سازی و ……ساخته و عرضه شده است.
انواع ترمومتر با برندهای متفاوت در بازار موجود است.
ترمومتر ویکا مدل ۵۲ دارای قابلیت اندازه گیری دما در محدوده ۳۰- تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد است.
این سری از ترمومترهای بیمتال WIKA به همراه ترموول و بدون ترموول کاربرد دارد.
از این دماسنج برای اندازه گیری دمای مایعات و گازها استفاده می شود.
ترمومتر ویکا۳ مدل دیگری از ترمومتر افقی است و ساخته شده در صفحات ۲.۵ سانت تا ۱۶ سانت برای اندازه گیری دمای ۳۰- تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد است.
انواع ترمومتر یا دماسنج در دو نوع جیوه ای و الکلی عرضه می شود.
این محصول جز تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق کنترلی است که مدل های ساده آن در خانه ها وجود دارد.
ترمومترهای بی متال ویکا از نوع تماسی یکی از ابزارهای اندازه گیری سنجش دما است.
ترمومتر در نمونه های صنعتی شکلی شبیه فشارسنج دارد و دارای دنباله ای است.
از زیر یا پشت استیل یا برنجی است و معمولا قطر صفحه ۵ تا ۱۰ و ۱۵ سانت موجود است.
مزایای ترمومتر افقی
محدوده دما که این ترمومتر در آن کاربرد دارد معمولا از منهای ۴۰ تا حداکثر ۳۰۰ درجه سانتی گراد است.
از مزایای ترمومتر افقی قیمت ارزان و سادگی عملکرد آن نسبت به نمونه های دیجیتال است.
ترمومتر بی متال از دو نوار فلزی متصل به هم تشکیل شده و دارای ضریب انبساط مختلف است.
دما با یک سیستم بی متال داخل ساقه ترمومتر اندازه گیری می شود.
در زیر یا پشت ترمومتر ساقه ای وجود دارد که در اصل قسمتی از ترمومتر بوده که با سیال در تماس است و حرارت محیط را دریافت می کند.
قسمت مرکزی بی متال هم به یک محور متصل می کنند که این محور از بیرون به عقربه ای که قرار است میزان دما را به ما نشان بدهد، متصل است.
با افزایش و کاهش دما، سیستم بی متال شروع به چرخش کرده، جمع یا باز می شود.
این پیچش به دور محور مرکزی بی متال صورت می گیرد و عقربه گیجی را که به آن متصل است می چرخاند.
از مزایای دماسنج افقی می توان به عقربه آلومینیوم کم وزن و متعادل که با رنگ سیاه مات پرداخت شده است، اشاره کرد.
مشخصات فنی ترمومتر افقی
از مشخصات فنی ترمومتر افقی این است که محفظه و قاب از جنس استینلس استیل است و سری ۳۰۴ محکم و مقاوم در برابر خوردگی است.
طراحی و ساخت این محصول برای آب بندی مقاوم است و مانع از زنگ زدگی و آسیب کریستال ناشی از رطوبت به قطعات کاری می شود.
صفحه مدرج از جنس آلومینیوم با رنگ سفید مات برای کاهش تابش خیره کننده و Anti-parallax است.
مجهز بودن به مقیاس دوگانه مشخصات فنی ترمومتر افقی است، صفحه داخلی پایین تر با درجه سلسیوس و صفحه بیرونی بالاتر با درجه فارنهایت که هر دو مقیاس را نشان می دهد.
در قسمت پیچ تنظیم کننده آچار یا پیچ گوشتی برای کالیبراسیون زمینه ترمومتر کاربرد دارد و برای ماکزیمم دقت از محدوده دما فراهم می شود.
برای خواندن دقیق دما، ساقه را حداقل به اندازه ۲ اینچ در مایع متلاطم یا به اندازه ۴ اینچ در هوا یا گاز در حرکت غوطه ور کنید.
ترمومتر افقی ویکا Wika آلمان
شرکت آلمانی ویکا (WIKA) یکی از معروف ترین سازندگان ابزار دقیق و تجهیزات کنترل پروسه در جهان است.
تولیدات این شرکت شامل ابزار های اندازه گیری فشار، دما و ……. است .
از شناخته شده ترین ترمومترهای ویکا می توان ترمومتر A52 افقی ویکا Wika را نام برد.
دماسنج A52، نسبت به سایر ترمومترها طراحی ساده تر و کاربردی تری دارد.
دماسنج مدل A52 ویکا به صورت اتصال از زیر طراحی شده است.
هدف اصلی طراحی این مدل دماسنج تامین نیازهای صنعت تهویه مطبوع و ماشین سازی است.
طراحی مدل ۵۲ مطابق با استاندارد EN 13190 است. متریال به کار رفته برای ساخت این ترمومتر استنلس استیل است.
با توجه به طراحی خوب این محصول، کلاس دقت این گیج دما برای اندازه های بزرگتر از ۶۰ میلی متر ۱ است.
این ترمومتر در اندازه های ۲۵, ۳۳, ۴۰, ۵۰, ۶۳, ۸۰, ۱۰۰, ۱۶۰ میلی متر قابل تهیه است.
خرید ترمومتر افقی پکنز ترکیه
خرید ترمومتر افقی پکنز ترکیه انتخاب خوبی است، مرغوب ترین و با کیفیت ترین ترمومتر صنعتی موجود در بازار ایران به شمار می رود.
در مدل‌های عمودی (اتصال از زیر) و افقی (اتصال از پشت) و در انواع مختلف از نظر بازه دمایی، طول دنباله و سایز صفحه تولید می شوند.
ترمومتر پکنز مدل TE100 افقی اتصال از پشت با صفحه ۱۶ سانتی متر که با استفاده از فناوری اندازه گیری دمای بی متال دارای دقت اندازه گیری بالاست.
روش اندازه گیری دما در دماسنج های بی متال بر این اساس است که از دو فلز مختلف با ضریب انبساط حرارتی متفاوت برای سنجش دما بهره می برند.
با خرید ترمومتر پکنز صفحه ۱۰ سانت افقی با اتصال ۱/۲ اینچ که با دنباله های ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰ و ۵۰۰ میلی متر و در محدوده‌های اندازه گیری دما از ۳۰- الی ۵۰۰+ سانتی گراد از ویژگی های آن بهره ببرید.
ویژگی های ترمومتر پکنز صفحه ۱۰ سانت افقی دارای آنالوگ خشک، صفحه با قطر ۱۰ سانتی متر و سایز اتصال ۱/۲ اینچ دمای محیط ۴۰- الی ۷۰+ درجه سانتی گراد است.
ترمومتر عمودی
ترمومتر عمودی دنباله ۲۰ سانتی در بازه های دمایی مختلف موجود است.
ترمومتر ابزاری است که درجه حرارت را اندازه گیری می کند و دارای کاربردهای مختلفی است.
کلمه ترمومتر از دو کلمه یونانی به معنای گرما و اندازه گیری تشکیل شده است.
یک ترمومتر دوبخش مهم دارد. یک حسگر حرارتی که در رخدادهای حرارتی تغییر می کند و دیگری وسایل تبدیل این تغییرات حرارتی به یک مقیاس.
ترمومتر عمودی با برخی برندهای معروف پکنز و ویکا در بازار ایران وجود دارد.
در زمینه گیج دما و ترمومتر برخی محصولات دارای سنسور بی متال و غلاف آهنی با آبکاری کروم هستند.
کلاس دقت در این گیج ۲% است و برای آسان کردن کالیبراسیون و تنظیم در انتهای سنسور پیچی برای تنظیم نشانگر وجود دارد.
روش های اندازه گیری دما را می توان به دو شکل تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد.
روش تماسی درواقع از تماس یک سنسور که می تواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد.
این روش اندازه گیری در مدل های آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled است که از یک حباب و لوله موئین درست شده است و به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است.
کاربرد ترمومتر عمودی
کاربرد ترمومتر عمودی برای استفاده در بویلرها، H-VAC و سیستم های گرمایشی و همچنین ساخت دستگاه ها مناسب هستند.
ترمومترهای اقتصادی مدل ۴۱۲ اینسترومیت که به اسم ترمومترهای آب گرم نیز شناخته می شوند.
سری ۴۱۲ همراه با غلاف استنلس استیل ۳۱۶ است. استفاده از این غلاف با کیفیت طول عمر بیشتر این محصول را موجب می شود.
کاربرد ترمومتر عمودی معمولابراساس نیاز در پروژه مربوطه مشابه غلاف برنجی دارند که هزینه ساخت کمتری دارد.
در سیستم های تهویه مطبوع، موتورخانه و …غلاف به کاربر امکان تعویض راحت لوازم اندازه گیری دما را می دهد.
این حرارت سنج طبق استاندارد EN13190 ساخته شده و کلاس دقت آن cl. 2 است.
اما برخی شرکت های سازنده این نوع ترمومتر را با معیارهای دقت کلاس cl. 1 کالیبره و تنظیم می کنند که بسیار باکیفیت است.
انتهای دنباله این محصول پیچ تنظیم نشانگر قرار دارد که فقط برای سهولت کار واحد کالیبراسیون تعبیه شده و تنظیمات کارخانه برای آن کفایت می کند.
ترمومتر مدل TE100 عمودی یک مدل ترمومتر اتصال از زیر با صفحه ۱۰ سانتی متر است.
با استفاده از فناوری اندازه گیری دمای بی متال می تواند با دقت بالا دمای محیط مورد نظر را اندازه گیری کند.
کاربرد ترمومتر عمودی و روش اندازه گیری دما بر این اساس است که از دو فلز مختلف با ضریب انبساط حرارتی متفاوت برای سنجش دما بهره می برد.
مشخصات ترمومتر عمودی
مشخصات ترمومتر عمودی شامل اندازه گیری دما در بازه ۶۰ ۳۰- تا ۳۵۰ ۰ درجه سانتی گراد و ساخته شده مطابق با استاندارد EN 13190 است.
جنس بدنه Black steel، سنسور از آلیاژ مس که برای دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه سنسور از جنس استنلس استیل است.
عقربه آلومینیومی همراه با غلاف از جنس استنلس استیل ۳۱۶ دارد.
مشخصات ترمومتر عمودی مرغوبیت و کیفیت آن است.
مدل های عمودی اتصال از زیر و افقی اتصال از پشت، در انواع مختلف از نظر بازه دمایی، طول دنباله و سایز صفحه تولید و عرضه می شود.
ترمومتر صفحه ۱۰ سانت عمودی، با اتصال ۱/۲ اینچ که با دنباله‌های ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰ و ۵۰۰ میلی متر و در محدوده های اندازه گیری دما از ۳۰- الی ۵۰۰+ سانتیگراد ساخته می شود، در بازار بسیار پرکاربرد محسوب می شود.
می توان به مشخصات ترمومترعمودی این موارد را اضافه کرد که ترمومتر آنالوگ خشک، دارای صفحه با قطر ۱۰ سانتی متر، سایز اتصال ۱/۲ اینچ و محدوده اندازه گیری دما بر حسب سانتی گراد: تا ۳۰-۵۰۰+~۰
دمای محیط ۴۰- الی ۷۰+ درجه سانتی گراد، طول دنباله ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰ و ۵۰۰ میلی متر، جنس دنباله برنج، جنس بدنه استیل، جنس عقربه آلومینیوم، جنس ترمووِل یا غلاف استنلس استیل، کلاس حفاظتی IP51و نوع سنسور دما بی متال است.
شیر سماوری
شیر سماوری که به آن پلاگ ولو یا شیر گازی یا شیر مخروطی نیز گفته می شود، یکی از انواع شیرآلات است که از لحاظ عملکرد دو مدل دارد.
دو مدل شیر یکی نیازمند روغن کاری (Lubricated) و دیگری بدون نیاز به روغن کاری (Non Lubricated) دسته بندی می شود.
انواع شیر سماوری شامل شیر سماوری جوشی، شیر سماوری برنجی و شیر سماوری چدنی که هریک کاربری های گوناگون دارند.
شیر سماوری یا همان پلاگ ولو داری یک پلاگ (دیسک) استوانه ای یا یک پلاگ مخروطی است و در دسته بندی شیرآلات جزء شیر های قطع و وصل محسوب می شود.
طراحی بدنه شیر سماوری طوری است که افت فشار بسیار کمی دارد و با چرخاندن عملگر، استم شیر سماوری پلاگ آن را می چرخاند.
با این عملکرد، این نوع شیر ها در دسته شیرهای ربع گرد (Quarter Turn) قرار می گیرند که با چرخش ۹۰ درجه پلاگ سیال عبور می کند.
هنگامی که پلاگ ولو در حالت باز باشد به علت این که سیال بدون زاویه در هنگام ورود به شیر سماوری از پلاگ عبور می کند، کمترین افت فشار را دارد.
شیر سماوری از لحاظ ظاهری بدنه به دو نوع شیر سماوری استاندارد و شیر سماوری وارونه تقسیم می شود.
حجم دبی خروجی با حجم دبی ورودی برابر است، منهای افت فشار ناشی از برخورد سیال به پلاگ، در شیر سماوری حجم دبی ورودی و خروجی اختلاف کمی با هم دارند.
کاربرد شیر سماوری
این نوع شیر معمولا به صورت ۲/۲ تولید می شود ولی با توجه به نیاز با چند پورت ورودی (چند راهی) برای انحراف جریان مسیر کاربرد دارد.
بدنه این نوع شیر به شکلی طراحی می شود که از مجرابند مخروطی یا استوانه ای استفاده شود. مجرابند دارای یک سوراخ برای عبور جریان است.
با چرخاندن ۹۰ درجه ای دسته قسمت سوراخ شده مجرابند، ورودی و خروجی شیر در یک راستا قرار گرفته و باعث باز شدن مسیر می شود.
ظرفیت شیر سماوری بستگی به قطر دهانه مجرابند دارد هرچه این قطر به قطر ورودی و خروجی شیر نزدیک باشد بازده این شیر پایین می آید.
در سرویس های گازی بازده این شیر نسبت به شیر توپی به دلیل پایین بودن دقت تنظیم دبی برای تنظیم جریان سیال کمتر است.
کاربرد شیر سماوری براساس استاندارد API 6D-API 599-BS5353 با استاندارد API 6D متفاوت است.
بدنه پلاگ ولو طوری طراحی شده که با چرخش ۹۰ درجه پلاگ سیال به راحتی عبور کرده و برای کنترل کردن سیال، شیر دچار افت فشار و به مرور زمان آسیب می بیند.
بدنه پلاگ ولو یا سماوری در سایزهای پایین دو اینچ معمولا به صورت رزوه ای و در سایزهای بالا به صورت فلنجی تولید می شود.
کاربرد شیر سماوری در جاهایی که فشار بالاست معمولا به صورت جوشی با ساقه بلند یا ساقه کوتاه ساخته می شود.
سیت شیر سماوری معمولا به صورت PTFE تفلون است.
پلاگ شیر سماوری روی طول عمر آن تاثیر دارد. پلاگ به شکل استوانه ای مخروطی و port آن به چهار صورت تولید می شود.
انواع Plug با Trim مختلف برای انواع سیالات نسبت به خورندگی و نسبت ورودی و خروجی سیال را می توان استفاده کرد.
مزایای شیر سماوری
شیر سماوری با پلاگ صد در صد تریم که در این حالت حجم دبی ورودی با حجم دبی خروجی تقریبا برابر است و پوشش دهی و پرداخت کاری پلاک صد در صد انجام می شود.
در شیر سماوری (پلاگ ولو) با ۵۰ درصد تریم حجم دبی خروجی ½ حجم ورودی و پوشش دهی و پرداخت کاری ۵۰ درصد تولید می شود.
شیر سماوری با پلاگ ۱۲ درصد تریم با حجم دبی خروجی تقریبا ¼ حجم ورودی است.
پرداخت و پوشش دهی سطحی آن ۱۲ کم تر از حالت های قبلی است، شیر با پلاگ V port مانند ۵۰ درصد تریم است.
از مزایای شیر سماوری این است که پلاگ آن در دو نوع تولید می شود؛ پلاگ ولو با توپی استوانه ای و پلاگ ولو با توپی مخروطی.
کاربرد پلاگ ولو با توپی استوانه ای با توجه به نوع آببندی پلاگ و بدنه است که می تواند به وسیله یک ترکیب آببند کننده یا انبساط حجمی توپی و بدنه یا با ایجاد گوه ای در نشیمنگاه باشد.
پلاگ ولو با توپی مخروطی با توجه به جا به جایی طولی توپی مخروطی می توان نشتی به وجود آمده در اثر سایش ذرات را برطرف کرد.
آببندی دو حالت دارد؛ حالت اول که پلاگ با قرار گیری روی نشیمنگاه بدنه چرخش ۹۰ درجه خود را انجام می دهد.
حالت دوم پلاگ در زمان چرخش از روی نشیمنگاه بلند شده و پس از انجام چرخش دوباره روی سطح بدنه قرار می گیرد.
سهولت در باز و بسته شدن، جلوگیری از اکسیداسیون داخل شیر، جلوگیری از اصطکاک میان قطعات، تعویض نشیمن شیر بدون آسیب رساندن به آن از مزایای شیر سماوری است.
انواع شیر سماوری
شیرهای سماوری که نیاز به روغن کاری دارند، با کاربری های خاص خود یکی از انواع شیر سماوری محسوب می شوند.
از این نوع شیر در مواردی که به تعداد باز و بسته کردن زیاد در خط مورد نیاز است استفاده می شود.
زمانی که رسوبات و مواد جامد در خط وجود دارد نیز از این نوع شیر استفاده می شود.
جنس بیشتر متریال به کار رفته در این مدل از شیرآلات، فلزی بوده به همین دلیل نشتی به وجود می آید.
اگر فاصله میان قطعات کم شود، گشتاور بیشتری خواهیم داشت که باعث بروز سایش در قطعات داخلی شیر خواهد شد.
برای برطرف کردن این مشکل روی بدنه شیر و پلاگ آن شیارهایی ایجاد می کنند.
که با تزریق گریس از قسمت بالایی شیر باعث روان کاری و ایجاد آببندی مناسب می شود.
نشیمن این شیر به راحتی با تزریق مواد روغنی تعویض می شود. کاربرد این شیر در صنعت گاز است.
یکی دیگر از انواع شیر سماوری شیرهای سماوری که نیاز به روغن کاری ندارند، که برای آب بندی از مجرابند استفاده می شود.
در این نوع شیر مجرابند و بدنه از دو رینگ ثابت داخل بدنه که مجرابند بین آنها می چرخد استفاده می شود.
سطح بین بدنه و مجرابند را با مواد پلیمری می پوشانند که فلز با فلز تماس نداشته باشد.
وقتی امکان روانکاری وجود ندارد، مثلا در صنایع زیرزمینی یا در مناطق دور از دسترس به این نوع شیرآلات نیاز است.
از مزایای دیگر شیرآلات بدون نیاز به روغن مخروطی این است که روغن روانکاری در معرض سیال قرار نمی گیرد.
این نوع شیرآلات از بروز مشکل در تجهیزات پایین دستی جلوگیری می کنند و کاربرد آن ها در خطوط سیالات حساس است.
این نوع شیر می تواند با روکش تفلونی روی پلاگ به تنهایی یا یک لایه پوششی کامل در قسمت داخلی شیر باشد.
لوپ
لوپ یکی از قدیمی ترین روش های جذب انبساط و انقباض در سیستم های لوله کشی است.
مقدار انبساط و انقباض با توجه به فرمول خاصی برای هر سیستم جداگانه محاسبه می شود.
با توجه به طول و عرض استاندارد، حلقه ها مشخص و لوله کشی آن اجرا می شود.
لوپ نوعی از اتصالات است که برای کاهش دما در سیستم، قبل از رسیدن به یک دستگاه خاص از آن استفاده می شود.
برای مثال زمانی که دما حدود ۲۰۰ درجه باشد و باید فشار سیال را با استفاده از یک مانومتر (گیج فشار) با تحمل دمایی ۱۲۰ درجه سانتی گراد اندازه بگیریم.
کاربرد لوپ در این حالت بین مانومتر و جریان اصلی سیال، به عنوان واسطه استفاده می کنیم.
حرکت سیال در مسیر لوپ به سادگی دمای سیال را به ۱۲۰ درجه می رساند و دیگر آسیب به گیج فشار وارد نخواهد شد.
انواع لوپ
لوپ قطعه ای است که وظیفه اصلی آن حفاظت لوله زمان افزایش درجه حرارت است و در انواع مختلفی عرضه می شود.
خطوط لوله در دمای محیط نصب شده و انتقال دهنده سیالات داغ، آب و بخار در دمای بالاتری نسبت به دمای محیط است.
خطوط لوله به ویژه در جهت طولی به دلیل افزایش دما از دمای محیط به دمای عملیاتی انبساط پیدا می کنند.
تنش هایی در نقاط خاصی از سیستم توزیع به وجود می آید که در اتصالات لوله ها باعث شکسته شدن آنها می شود.
لوپ ۹۰ درجه مانیسمان
از لوپ ۹۰ درجه مانیسمان در جاهایی که فشار زیاد است استفاده می شود.
این لوپ ها تحمل دما و فشار خوبی دارند و جزو لوپ های رده متوسط هستند.
زاویه ۹۰ درجه لوپ در شرایطی به کار می رود که باید یک دستگاه روی لوله ای که به صورت عمودی قرار گرفته نصب شود.
لوپ با یک چرخش ۹۰ درجه دستگاه مورد نظر را که معمولا گیج فشار است، به صورت عمودی نگه می دارد.
لوپ ۱۸۰ درجه مانیسمان
لوپ ها با زاویه ۱۸۰ درجه در اغلب موارد برای کم کردن دمای سیال قبل از ورود به دستگاه هایی مثل پرشر سوئیچ ها و مانومترها به کار می روند.
در این حالت سیال با عبور از یک مسیر ۵۰ تا ۱۰۰ سانتی متری دچار افت دما شده و به دمای محیط نزدیک تر می شود.
لوپ ۹۰ درجه معمولی
یک لوپ معمولی با زاویه ۹۰ درجه برای مصارف عمومی است که می تواند فشار و دمای متوسطی را تحمل کند.
لوپ ۹۰ درجه استیل
اتصالات استیل، در صنعت مواد غذایی، دارویی و شیمیایی با اسیدیته و خورندگی بالا کاربرد دارند.
مقاومت کافی در برابر خورندگی و اکسیداسیون، متریال استیل قابلیت مناسبی در تحمل فشار و دما نیز دارد.
به همین دلیل لوپ استیل مقاومت فشاری و دمایی مناسبی را نیز داراست.
اتصالات انبساطی و حلقه ها ممکن است در هر سیستم لوله کشی که حاوی مایعات با دمای بالاتر از دمای اتاق معمولی باشد، مورد نیاز باشد.
لوله کشی در سیستم ها از فلزات شامل مس، آهن سیاه، فولاد و فولاد ضد زنگ تشکیل شده است.
وقتی گرما به فلز وارد می شود، انبساط حرارتی پیدا می کند، سرعت انبساط به فلز و گرمای اعمال شده بستگی دارد.
در لوله کشی دو جهت محیطی و طولی وجود دارد که می تواند انبساط حرارتی در آنها رخ دهد.
انبساط طولی بسته به مدت زمان اجرای یک لوله می تواند چندین اینچ یا بیشتر باشد.
اگر تغییر طول از طریق اتصالات انبساطی یا حلقه ها پیش بینی نشود، لوله ها می توانند اتصالات را برش داده و باعث پارگی شوند.
فلزات مختلف با سرعت های مختلف منبسط می شوند، اما همه آنها با افزودن گرما منبسط می شوند.
اتصالات انبساط و حلقه ها باعث می شوند که لوله ها بدون خرابی منبسط شوند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.