فلنج گلودار جوشی
فلنج گلودار جوشی از جمله فلنج های پر مصرف در صنایع مختلف میباشد که ارتباط بین لوله و شیرآلات را به یکدیگر میسر میسازد.
فلنج جوشی گلودار دارای زائده ای در کف فلنج میباشد که معمولا ضخامت آن با ضخامت لوله مورد اتصال برابر است و به وسیله جوش به یکدیگر مرتبط میشوند.
البته این جوش فقط در نقطه ارتباطی لبه فلنج و لوله میباشد.
فلنج گلودار جوشی یا فلنج گردندار جوشی که به لبه دار و مخروطی نیز معروف است در مدل های PN16،PN10 ،PN20 و کلاس ۱۵۰،۳۰۰،۶۰۰،۹۰۰،۱۵۰۰ و ۲۵۰۰ تولید میشود.
این فلنجها با استفاده از جوشکاری و پیچ و مهره به لوله و اتصالات یا شیرآلات فلنجی چدنی متصل میشود.
انواع فلنج گلودار جوشی
فلنجهای جوشی گلودار در آلیاژهای فولادی، استیل، کربن استیل، استنلس استیل، گلو بلند، گلودار فورج و لبه‌دار استیل و گلودار جوشی RF تولید می‌گردند.
فلنجهای جوشی گلودار مخصوصا فلنج گلودار کلاس ۱۵۰ در محیط‌هایی استفاده میشود که نیاز به تحمل میزان شدت بالای دما، فشار و ارتعاشات بسیار باشد و همچنین گردن دار بودن این فلنج ها باعث جلوگیری از ارتعاش شده و به نوعی عمل لرزه‌گیر ارتعاشات را انجام می‌دهد.
انواع دیگر اتصالات فشار قوی نیز در اینگونه محیط ها و در دسته لوازم موتورخانه به صورت فولادی و کربن استیل تولید می‌گردند.
فلنج جوشی گلودار معمولا تا فشار ۵۰۰۰ psi نیز بار فشاری را تحمل مینماید.
کاربردهای فلنج گلودار جوشی
- توزیع تنش‌ها در خط لوله
- تسهیل در ردیابی ترک‌های موجود.
روش اتصال فلنجهای جوشی گلودار
روش اتصال فلنج جوشی گلودار به این صورت است که از یک سو که قسمت گلو یا جلوی آن است به انواع لوله مانیسمان جوش می‌خورد و به وسیله پیچ و مهره به شیر یا فلنج دیگر ارتباط پیدا میکند.
استاندارد فلنج گلودار جوشی
فلنجهای گلودار جوشی دارای استانداردهای ابعادی مختلفی میباشند منجمله استاندارد ASME /DIN که به نوعی استاندارد جهانی این نوع فلنج شناخته میشوند که در پروژه های مختلف بیشترین نوع استفاده را دارند .
متریال فلنجهای جوشی
فلنج گلودار جوشی در انواع فولادهای آلیاژی تولید و عرضه میگردد .این فلنجها در آلیاژهای A105N/SS 304 316 321 / LF2 ST37 و …. دیگر آلیاژهای مربوطه در دسترس میباشند.
سایزهای این فلنجها نیز بنا به فراخور نیاز پروژه در سایزهای ۲/۱ اینچ الی ۵۶ اینچ قابل عرضه میباشند
فلنج جوشی اسلیپون
فلنج جوشی اسلیپون از پر کاربرد ترین رابط های اتصال لوله ها به یکدیگر و تغییر سایز آن ها می باشد.
این فلنج که در قسمت انتهایی لوله قرار می گیرد، قطر داخلی این فلنج ها از لوله ها بزرگ تر است و به راحتی می توان انواع لوله های فلزی را درون آن ها جایگذاری کرد.
در انتها با استفاده از آلیاژ های جوشکاری و به روش فیلت تمامی فضاهای خالی بین فلنج و لوله را پر می کنند، تا با آب بندی این اتصالات مانع نشت سیالات درون لوله ها شوند.
قیمت فلنج جوشی اسلیپون در مقایسه با دیگر فلنج های گلودار و کور ارزان تر است، اما به دلیل جوشکاری متفاوت (روش فیلت بالد) تقریبا هزینه های نصب و اجرا یکسان می شود.
این فلنج دارای سوراخی است که لوله از داخل آن عبور کرده و عملیات جوشکاری فیلت از داخل و خارج صورت میگیرد.
این فلنج ها برای فشار و دمای پایین مناسب هستند و مقاومت کمتری در برابر ارتعاش و لرزش های سیستم دارد.
تولید فلنج جوشی اسلیپون
در ساخت و تولید انواع فلنج جوشی اسلیپون معمولا از آلیاژ های فولادی، کربن استیل و استنلس استیل استفاده می شود.
که در برابر رطوبت و ترکیباتی شیمیایی بسته به نوع و درجه ی خلوص آلیاژ های مصرفی مقاومت مناسب و قابل قبولی دارند.
فلنج جوشی اسلیپون به گونه ای طراحی می شوند که قادر به لغزش در راستای لوله بوده و در محل پروژه جوشکاری شوند.
این فلنج ها اتصالی آسان و کم هزینه و ایده آل برای فشارهای کم ایجاد می کند.
جوشکاری در فلنج های اسلیپون جوشی بدین صورت است که هم از قسمت بیرونی و هم از قسمت داخلی جوشکاری فیلت انجام می شود تا استحکام کافی داشته باشد و مانع از نشت سیال به بیرون شود.
همچنین این نکته را باید در نظر داشت که استحکام فلنج جوشی اسلیپون حدود دو سوم فلنج گلودار جوشی است و عمر آنها تحت شرایط خستگی تنها یک سوم این فلنج ها است.
فلنج جوشی اسلیپون به شکلی نصب می شوند که انتهای لوله به واسطه ضخامت دیواره لوله حدود ۸/۱ اینچ با پیشانی فلنج فاصله دارد.
بنابراین، می توان در این فلنج به اندازه ضخامت لوله بدون اینکه پیشانی فلنج آسیب ببیند جوشکاری فیلت را انجام داد.
همچنین با توجه به شکل و ساختار این فلنج ها قسمت بیرونی فلنج نیز جوشکاری فیلت انجام می شود
کاربرد فلنج جوشی اسلیپون در صنعت
کاربرد این فلنج در سیستم های معمولی است چون نصب و راه اندازی آن ساده است ولی مقاومت آن هم در فشار داخلی و هم در برابر خستگی کمتراز فلنج گلودار است.
بخاطر استحکام و مقاومت فیزیکی بالا و قیمت مناسب و مقرون به صرفش باعث شده متقاضیان خرید اسلیپون جوشی در بازار افزایش یابد.
فلنج جوشی اسلیپون برای تعمیر و یا قرار گیری در سیستم های از پیش ساخته بسیار مناسب هستند.
سهولت نصب و پیاده سازی و قیمت پایین از دیگر مزایای فلنج جوشی اسلیپون می باشد، که سبب استفاده متداول از آن ها در طراحی و پیاده سازی اکثر سیستم های پایپینگ شده است
مزایای استفاده از فلنج جوشی اسلیپون
قیمت کمتر نسبت به فلنج های گلودار جوشی
نصب آسان و کاربردی در خطوط لوله
زمان کمتری برای بررسی دقت و درستی برش لوله لازم است.
در تاسیسات از پیش ساخته شده استفاده از این فلنج ها آسان تر می باشد.
هم مرکز کردن با لوله به دلیل قرار گرفتن لوله درون فلنج به نوعی آسان تر است.
داخل و خارج فلنج جوشکاری انجام می شود. که در نتیجه باعث می شود تا این فلنج ها مانع از نشتی سیال به بیرون شوند.
معایب فلنج جوشی اسلیپون
مراحل و زمان جوشکاری بیشتری نسبت به فلنج گلودار جوشی دارد.
ترکیب اتصالات مانند زانو و سه راه و… با این فلنج ها معمولا غیر ممکن می باشد.
زیرا این اتصالات دارای انتهای صاف بلند و مستقیمی نیستند که به طور کامل به درون فلنج وارد شوند.
به همین دلیل ابتدا باید یک لوله به فلنج جوش داده شده و سپس آن را به اتصالات مورد نظر دیگر وصل نمود.
جزییات ابعادی و فشاری فلنج جوشی اسلیپون
ابعاد فلنج جوشی اسلیپون معمولا از ۲/۱ اینچ تا ۶۰ اینچ می باشد.
کلاس فشاری این فلنج ها از کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰ است.
پیشانی فلنج نیز که به عنوان سطح تماس برای سیت (Seat) انواع واشر و گسکت و… استفاده می گردد نیز به دو صورت RF و RTJ می باشد.
استاندارد فلنج اسلیپون جوشی
استاندارد این فلنج ها به شرح زیر می باشد:
- ASME/ANSI B16.5
- BS 3293
- DIN 86029
جنس فلنج اسلیپون جوشی
جنس این فلنج ها معمولا به سه دسته فولادی A105 ,ASTM A 350 ASTM، استنلس استیل ASTM A182 شامل F304/F316/F321 و آلیاژی ASTM شامل F11/F12و… دسته بندی می گردد.
دسته بندی این فلنج ها به نوع سیال و ترکیبات شیمیایی آن، جنس لوله و…بستگی دارد.
لازم به ذکر است فلنج های اسلیپون فولادی نسبت به انواع ذکر شده دیگر ارزانتر و از لحاظ اقتصادی به صرفه تر می باشد.
انواع فلنج اسلیپون جوشی
فلنج اسلیپون جوشی کلاس ۱۵۰ ملسی (Melsi)
فلنج اسلیپون جوشی کلاس ۳۰۰ ملسی (Melesi)
فلنج اسلیپون PN16 مشهد
فلنج اسلیپون کلاس ۱۵۰ مشهد
فلنج ساکت ولد جوشی
فلنج ساکت ولد جوشی (Socket Weld Flange) که به فلنج ساکت ولد نیز شناخته می شود جزو یکی از دسته بندی های فلنج ها بر اساس قسمت End آن ها است.
فلنج ها از یک طرف به لوله و از طرف دیگر به سایر تجهیزات و اتصالات مانند شیرآلات و … متصل می شوند.
به آن سمت از فلنج ها که به لوله متصل می شوند، End می گوییم و به آن سمت از فلنج که به تجهیزات متصل می شود، Face گفته می شود.
درنتیجه مشخص است که فلنج ساکت ولد از سمتی که به لوله متصل می شود یا همان قسمت End با سایر فلنج ها متفاوت است و بر اساس همین قسمت نیز دسته بندی شده است.
از آنجایی که اتصال فلنج ساکت ولد به لوله به صورت سوکتی است این فلنج به نام فلنج ساکت ولد یا فلنج ساکت جوشی معروف شده است.
فلنج ساکت ولد جوشی در کلاسهای ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰، ۹۰۰ و ۱۵۰۰ و در سایزهای مختلف “۲/۱ الی “۲۴ تولید می گردد.
نحوه اتصال فلنج ساکت ولد جوشی
فلنج ساکت ولد در داخل بدنه خود دارای یک سوکت است.
داشتن سوکت به این معنا است که در داخل فلنج ساکت جوشی، یک برآمدگی وجود دارد که باعث می شود تا از حرکت لوله به سمت جلو جلوگیری کند.
به عبارت دیگر فلنج ساکت جوشی دارای یک محفظه است که لوله می تواند در درون آن قرار بگیرد.
وجود محفظه یا همان سوکت موجب می شود تا مرکز فلنج و مرکز لوله با هم در یک راستا باشند.
این هم راستا بودن باعث می شود تا سیال بتواند به راحتی در محل اتصال لوله و فلنج حرکت کند.
این نوع فلنج ها هم از داخل جوشکاری می شوند هم از بیرون فلنج.
اگر جوشکاری از داخل انجام شود هم مقاومت استاتیکی و هم مقاومت آن در برابر خستگی افزایش می یابد.
کاربرد این فلنج ها در سیستم های لوله کشی که دارای فشار کاری بالا و قطر لوله کشی کم است می باشد.
فلنج ساکت ولد اصولا برای استفاده در سایزهای کوچک ولی فشار بالا مناسب است.
نیروی ایستایی آن برابر با فلنج های اسلیپون میباشد ولی مقاومت خستگی آنها ۵۰% بیشتر از فلنج های اسلیپون است؛ از معایب فلنج ساکت ولد همین” فاصله انبساطی” است که باید ایجاد شود.
در سیستم های لوله کشی استنلس استیل که محتوی سیال خورنده میباشند این فاصله مشکل خوردگی ایجاد مینماید در نتیجه در بعضی از جاها استفاده از فلنج ساکت ولد مجاز نمیباشد.
استانداردهای فلنج ساکت جوشی
اتصال های ساکت ولد طبق استاندارد ASTM ساخته و تولید می شوند.
در استاندارد ASTM تمام موارد مرتبط با جنس و متریال نوشته شده است.
طبق استاندارد ANSI نیز ابعاد، فشار کاری، دما و سایر پارامترهای دیگر مشخص می شود.
مزایای فلنج ساکت ولد جوشی
در این روش اتصال نیازی به آماده کردن لوله قبل از جوشکاری نداریم.
برای در یک راستا قرار دادن لوله و این اتصالات نیازی به خال جوش نداریم زیرا نحوه طراحی آن ها به گونه ای است که لوله ها بعد از قرار گیری در داخل این اتصالات طراز می شوند.
از آنجایی که لوله ها از بیرون جوش داده می شوند، فلز مذاب به داخل لوله ریخته نمی شود.
آب بندی بسیار مناسبی دارند.
هزینه تولید اتصال های ساکت نسبت به اتصالات جوشی کمتر است.
معایب فلنج ساکت ولد جوشی
به دلیل اینکه لوله ممکن است انبساط پیدا کند، باید طبق استاندارد ASME B31.1 فاصله مشخصی را بین لوله و قسمت برآمدگی رعایت کرد که به آن، فاصله انبساطی می گویند.
فاصله انبساطی باعث می شود تا مواد جامد در این فاصله انباشته شوند یا مواد خورنده به طور مستقیم با فلنج در تماس باشند و فلنج عمر مفید کمتری داشته باشد.
مقایسه فلنج ساکت ولد جوشی و فلنج اسلیپون
فلنج های اسلیپون مقاومت خستگی بیشتری دارند.
هر دو فلنج دارای مقاومت ایستایی یکسانی هستند.
هزینه جوشکاری فلنج های ساکت ولد نسبت به فلنج های اسلیپون گران تر است.
فلنج های ساکت جوشی را برخلاف فلنج های اسلیپون نمی توان با تست های رادیوگرافی ارزیابی کرد.
فلنج کور جوشی
فلنج کور جوشی در اصل یک دیسک صفحه ای مانند فولادی میباشد که برای مسدود کردن مسیر و خطوط در انتهای خطوط پایپینگ مورد استفاده قرار میگیرد.
نحوه عملکرد فلنج کور به این شکل است که با استفاده از پیچ و مهره لوله را به شیرآلات چدنی، شیرآلات فولادی و سایر تجهیزات متصل می کند و یک سیستم لوله کشی ایجاد می کند، اتصال آن با لوله های فلزی به صورت جوشی می باشد.
نکته برتری این نوع فلنج ها مقاومت بالای آنها به نسبت فلنج های دیگر میباشد.
در محل های با فشار بالا میتوان به جای فلنج های کوراز فلنج های گلودار به همراه فلنج کور استفاده نمود.
کاربرد فلنج کور جوشی
فلنج کور معمولا در خطوط لوله و صنایع مختلف، لوله کشی و خطوط آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. .
در بیشتر اوقات برای مسدود کردن خطوط لوله در تعمیرات و جابه جایی ها استفاده میشود و همچنین در طول لوله کشی در انتهای خط فلنج کور نصب میگردد.
فلنج های جوشی در شرایطی که فشار کاری متوسط و بالا باشد و کنترل نشتی سیال نیز حائز اهمیت باشد مورد استفاده قرارمیگیرد.
بدون وجود فلنج کور در صورتی که جریان آب برقرار باشد، تعمیر مجدد و نگهداری مداوم یک خط لوله غیرممکن است، مگر اینکه جریان آب در انشعاب مورد نظر برای تعمیر کاملا قطع گردد، همچنین نصب فلنج کور تعمیر و تعویض مقطعی را آسانتر میکند.
به وسیله فلنج کور لوله ها و شیرآلات فلنج دار و شیرآلات چدنی میتوانند در هر نقطه از جهان مونتاژ شده و به محل کار ارسال شوند و براحتی در محل مورد نیاز نصب و تعمیر انجام گردد.
فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر، تحت فشار بیشتری قرار می گیرند.
تفاوت فلنج کور جوشی با انواع فلنج ها
تفاوت فلنج کور با انواع دیگر فلنج ها دراین است که فلنج ها هیچ سطح بازی برای عبور مایعات ندارند.
کاربرد فلنج کور زمانی است که میخواهیم در وسط خط لوله کشی یک شیر فلکه اضافه کنیم دو طرف خط لوله را با فلنج کور مسدود میکنیم و به اجرای عملیات میپردازیم.
انواع فلنج کور جوشی
فلنجهای کور جوشی در دونوع هستند: فلنج کور فولادی، فلنج کور چدنی
فلنج کور از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید میشوند و البته در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.
انواع پرمصرف کلاس فلنج های کور جوشی
فلنج کور کلاس ۱۵۰ و فلنج کور کلاس ۳۰۰ جز پرمصرف ترین نوع فلنج کور هستند.
همچنین فلنج کور کلاس۶۰۰ ،۹۰۰، ۱۵۰۰ و ۲۵۰۰ نیز تولید میشود که موارد استفاده کمتری دارند.
منظور از کلاس فلنج چیست؟
کلاس فلنج را بر اساس میزان تحمل فشار آن نام گذاری می کنند و معمولا تا دو برابر کلاس اسمی فلنج قابلیت تحمل فشار را دارد.
اندازه های فلنج کور جوشی
ابعاد این فلنج ها نیز بسته به سایز لوله یا اتصال مورد نظر که فلنج کور روی آن قرار میگیرد میتواند متفاوت باشد.این فلنجها در سایزهای ۱/۲ اینچ الی ۱۲۰ اینچ در استانداردهای درخواستی تولید و عرضه میگردد.
مواد به کار رفته در فلنج کور جوشی
ST37 , A105 (FORGED) , A350 LF2 , S.S 304 , S.S 304L ,S.S 316 , S.S 316L
استاندارد ساخت فلنج کور جوشی
فلنج کور
بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
استاندارد ساخت فلنج های کور
نیز از نظر ابعادی مطابق استاندارد ASME B16.5 و از نظر شیمیایی و مواد ساخته شده مطابق استاندارد ASTM میباشد.
فلنج رینگ
فلنج رینگ جوشی از باکیفیت ترین نوع فلنج ها در صنعت پایپینگ می باشد، که به دلیل کیفیت و دوام بدنه در سیستم های تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد.
این فلنج ها در کلاس های ۶۰۰ به بالا تولید می شوند، و مقاومت حرارتی در آن ها به ۴۳۷ درجه سانتی گراد می رسد.
فلنج جوشی به روش های مختلف جوشکاری مانند جوش لبه به لبه، فیلت بالد و یا پخ زدن لبه ها به انواع لوله ها و شیرآلات متصل می شود.
استفاده از این نوع فلنج ها در سیستم های تاسیسات و پایپینگ بالاترین ضریب ایمنی را به همراه دارد.
با آب بندی دائمی اتصالات هزینه های تعمیر و نگه داری سیستم های لوله کشی را کاهش می دهد، همین دلیل است که خرید فلنج رینگ در مقایسه با دیگر فلنج های رزوه ای متقاضی بیشتری دارد.
اتصال لوله‌ها با روش‌های مختلفی صورت میگیرد که مهم ترین آنها جوشکاری است.
پس از جوشکاری، استفاده از فلنج ها پرکاربردترین روش اتصال لوله به شمار می‌روند.
هر دو جفت فلنج که به هم متصل می شوند، از لحاظ شکل و اندازه یکسان هستند و یک رینگ نیز در شیار بین دو صورت قرار می گیرد.
اتصال فلنج رینگ
نحوه اتصال این فلنچ ها به این صورت است که بر روی صفحه هر فلنج یک محل رینگ تعبیه گردیده است.
بطوریکه وقتی دو فلنج روبروی هم قرار می گیرند یک رینگ بین آنها قرار گرفته و پس از محکم کردن فلنچ ها توسط پیچ و مهره این رینگ تحت فشار قرار گرفته و باعث آب بندی می شود.
فلنچ های با صفحه اتصال رینگی در صنایع نفت و گاز برای سیستم های با فشار و دمای بالا کاربرد دارد و در این صنایع نوع با مقطع ۸ ضلعی بیشتر بکار می رود.
چون این نوع رینگ ها تماس صفحه ای ایجاد می کنند در صورتی که رینگ های با مقطع بادامکی تماس خطی ایجاد می نمایند.
آب بندی در این فلنج ها بوسیله یک واشر غیر فلزی تخت از واشر فلزی تخت استفاده می شود که در بین سطوح شیاردار هم محور در دو فلنج با سطوح تخت قرار می گیرد. واشر در در رویه کامل سطح فلنج قرار می گیرد.
فلنجهایی با سطح تخت در مواردی که سیستم دارای فشار پایین و شدت کمتری باشد استفاده می شود.
در جاهایی که سطح تماس واشر باید جهت توزیع بار وارده به فلنج و جلوگیری از بروز خمش در فلنج بزرگتر در نظر گرفته می شود از این فلنج ها استفاده می شود.
قیمت فلنج رینگ به جنس، سایز و روش ساخت آن بستگی دارد.
در واقع این محصول دیسکی توخالی است که شعاع داخلی آن با قطر خارجی لوله برابر است تا لوله بتواند از داخل آن عبور کند. همچنین حفره‌هایی برای اتصال روی سطح مقطع فلنج رینگ در نظر گرفته میشود.
انواع فلنج رینگ
به منظور کاربردهای مختلف، انواع مختلفی از فلنج رینگ در بازار موجود است. تفاوت اصلی بین انواع مختلف این محصول در ضخامت و پوشش بیرونی آن‌هاست.
فلنج جوشی رینگ ساختاری حلقه ای شکل و مستحکم دارد، و مانند دیگر فلنج های جوشی از سه قسمت اصلی صفحه یا دیسکت، گسکت و پیچ و مهره ها تشکیل شده است.
استفاده از این نوع فلنج ها در سیستم های لوله کشی صنعتی و خانگی مانند، صنایع آبرسانی، نیروگاه ها، پتروشیمی، موتورخانه ها و غیره که تحت فشار و دمای بالایی هستند، ایده آل می باشد.
این فلنج ها هم مانند دیگر محصولات صنعت لوله از نظر کیفیت و خلوص آلیاژ های مصرفی و همین طور ابعاد فیزیکی مانند قطر های داخلی و خارجی آن باید مطابق با استانداردهای مصوب ASME, ASTM طراحی و تولید شوند تا در حین اجرا و نصب با مشکل جدیدی مواجه نشد.
قیمت فلنج جوشی رینگ در مقایسه با دیگر فلنج ها بسیار مناسب و مقرون به صرفه است، و اختلاف قیمت هایی که در این نوع فلنج ها دیده می شود، اغلب به دلیل آلیاژ مصرفی و همین طور برند سازنده این محصولات می باشد.
برای خرید فلنج رینگ در قدم اول باید به شرایط محیط کار و محلی که قرار است فلنچ رینگ استفاده شود توجه کنید.
در حال حاضر علاوه بر فلنج رینگ‌های سیاه یا بدون پوشش، انواع دیگر این محصول با پوشش‌هایی از گالوانیزه سرد و گرم در بازار وجود دارند.
درصورتی که قرار است فلنج رینگ در محیطی با احتمال خوردگی به کار رود بهتر است از فلنج رینگ پوشش‌دار استفاده کنید.
کاربرد فلنج رینگ
فلنج رینگ برای اتصال لوله به کار می‌رود که به طور خاص میتوان به استفاده از آنها در اتصال لوله‌های صنعتی به نازل‌های مخازن ذخیره‌سازی اشاره کرد.
در کل فلنج رینگ‌ها در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، انرژی، مواد شیمیایی، مواد غذایی، ساختمان‌سازی، سیستم های آب رسان استفاده میشوند.
مزایای استفاده از فلنج رینگ در اتصال لوله
اتصال لوله‌ها با استفاده از فلنج رینگ آسان است و تراز کردن لوله در این روش بسیار ساده خواهد بود.
همچنین در این روش اتصال نیازی به دقت بالا در بریدن لوله نیست. همین امر میتواند سهولت فرایند اتصال را بالا ببرد.
ازمزیت های دیگر این فلنج عدم برخورد دو صورت فلنج به یکدیگر است.
محدودیت‌های استفاده از فلنج رینگ
باید در نظر داشته باشید که نمی‌توان فلنج را به زانو یا سه راهی متصل کرد.
در واقع این اتصالات انتهای مستقیمی ندارند و همین امر موجب میشود فلنج در محل اتصال بلغزد که قطعاً مطلوب نخواهد بود.
از سوی دیگر قبل از استفاده از فلنج رینگ باید لوله ها را جوش داد و سپس به تنظیم اتصالات پرداخت. این امر نیز یکی از مشکلات استفاده از فلنج رینگ به شمار رود.
نصب فلنج رینگ
انواع فلنچ رینگ با استفاده از پیچ و مهره در محل موردنظر محکم میشوند.
در نظر داشته باشید که صفحه داخلی باید ۱.۶ تا ۳.۲ میلی‌متر از لوله فاصله داشته باشد تا هنگام انجام عملیات جوشکاری آسیبی به فلنج رینگ نرسد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.