لوله UPVC مخفف کلمات (Unplasticized poly vinyl chloride) به معنی شکل سخت شده پلی وینیل کلراید است.
یکی از قدیمی ترین پلیمرهای جهان است و از پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید بدست می آید که از مشتقات نفت خام و یا گاز طبیعی بوده و عمدتا ترکیب شیمیایی آن حاوی کلرکربن و هیدروژن می باشد.
لوله های UPVC به دلیل ماهیت غیر فلزی آن کاملا به همه اشکال خوردگی مقاوم می باشد.
چون از مواد بی مزه و بی بو برای ساخت آن استفاده شده، هیچ اثری بر روی مایعات به جای نمیگذارد و بطور گسترده برای حمل تقریبا تمامی مایعات استفاده میشود.
مزایای لوله UPVC
بهداشتی بودن لوله و اتصالات UPVC
استفاده از مواد خام بهداشتی در تولید لوله های UPVC باعث شده که به راحتی در مصارف آب آشامیدنی و آب های بهداشتی دیگر از قبیل استخر به راحتی استفاده شود.
عدم رسوب گیری و زنگ زدگی لوله UPVC
در استخر ها و محل هایی مانند جکوزی که آب گرم در آن جریان دارد به مرور زمان رسوب زیادی که حاصل از املاح و مواد ضدعفونی می باشد، در اتصالات و شیر آلات تشکیل میشود.
این مشکل که در کل سیستم لوله کشی فلزی (گالوانیزه و استیل) به وفور مشاهده میشود باعث افت فشار و از کار افتادن شیر آلات خواهد شد.
در حالیکه مشکل فوق در سیستم های لوله کشی نوین UPVC حل شده است.
مقاومت در برابر کلر و مواد شیمیایی لوله UPVC
مقاومت بالا در برابر کلر و مواد شیمیایی و خوردگی از مزیت های لوله کشی نوین UPVC می باشد.
مقاومت پایین فلزات در برابر کلر باعث خورده شدن آنها و در پلیمرهایی مانند PP باعث خشک شدن و شکننده تر شدن میشود.
که این امر باعث کوتاهتر شدن عمر این سیستم ها و تجهیزات آنها میشود.
آب بندی مطمئن لوله UPVC
به عنوان مثال دراتصالات پلی اتیلن به دلیل افزایش طول زیاد پلی اتیلن در مقابل دما و فشار بالای سیستم لوله کشی استخر یا جکوزی این سیستم ها در نقطه اتصال ضعیف می باشند .
به دلیل عدم سازگاری پلیمر با بتن آب بندی لوله ها مخصوصا لوله های مکش استخر که از بتن عبور میکنند بسیار مشکل است.
که این مشکل در سیستم لوله کشی نوین UPVC با کمک والکراس یا حلقه آب بند حل شده است.
نصب سریع، آسان و کم هزینه لوله UPVC
نصب سریع و آسان با هزینه های نصب پایین تر در مقایسه با سایر سیستم های لوله کشی استخر، همچنین زیبایی و هماهنگی این سیستم ها بر خلاف فلزات (گالوانیزه و استیل) و پلیمرهای دیگر از جمله پلی اتیلن که نیاز به ساپورت کردن برای نمای بهتر دارند.
حجم بیشتری برای فضای موتورخانه و تاسیسات می گیرند از دیگر علل برتری لوله و اتصالات UPVC نسبت به سیستم های لوله کشی مشابه است.
طول عمر بالا لوله UPVC
طول عمر لوله و اتصالات UPVC بین ۱۵ تا ۱۰۰ سال است (بطور متوسط ۶۰ سال )
اجرای بسیار آسان سیستم لوله و اتصالات UPVC نسبت به دیگر سیستم های لوله کشی
استحکام بسیار بالای آن ها نسبت وزن بسیار پایین آنها از دیگر مزیت های سیستم لوله و اتصالات UPVC می باشد که در هنگام حمل و نقل کمک زیادی می کند.
تنوع محصولات لوله و اتصالات UPVC
موجود بودن لوله، اتصالات و شیر آلات فشار قوی UPVC در سایزهای متنوع یکی از مزیت های مهم این محصولات می باشد.
سطح صاف و صیقلی لوله UPVC
لوله و اتصالات UPVC از مواد بی رنگ و بو ساخته می شوند و سطح داخل آنها مانند آینه صاف است همچنین خواص فیزیکی لوله های UPVC هیچگونه تاثیر پذیری از آفتاب مستقیم و یا برف و باران ندارند.
مقاومت لوله UPVC در برابر آتش
سیستم لوله کشی نوین UPVC هیچ گونه رسانایی به احتراق ندارد و خاموش کننده آتش خود است بنابراین به گسترش آتش کمکی نمیکند.
امکان اجرای شیب در لوله UPVC
گاهی اوقات نیاز است سیستم لوله کشی به سمت موتورخانه دارای شیب باشد که این امر به راحتی در سیستم لوله کشی با لوله UPVC قابل اجرا می باشد.
دوستدار محیط زیست
لوله و اتصالات UPVC دوستدار محیط زیست است و به راحتی قابل بازیافت می باشد.
۱۲ کاربرد لوله و اتصالات یو پی وی سی
- شبکه های آبرسانی تحت فشار
- تصفیه خانه های فاضلاب
- استخرهای شنا و جکوزی ها
- پارک های آبی
- آکواریوم های بزرگ
- دریاچه های مصنوعی
- سیستم های آبیاری
- کارخانجات مواد غذایی
- کارخانجات آبمیوه سازی
- کارخانجات شیمیایی
- صنایع پتروشیمی و نفت
- تأسیسات زیردریایی ها
*عمده ترین کاربرد لوله و اتصالات یو پی وی سی در حوزه تصفیه خانه آب و فاضلاب و سیستم های لوله کشی استخرهای شنا و سایر مجموعه های آبی است.
لوله UPVC فشار قوی
لوله UPVC فشار قوی با قدرت تحمل دما تا ۶۰ درجه سانتیگراد و قابلیت تحمل فشار تا ۱۶ بار در سال های اخیر به عنوان بهترین نمونه‌های لوله یو پی وی سی و متریال برای استفاده در ساخت استخر، جکوزی و همچنین تصفیه آب استخر مورد استفاده قرار گرفته اند.
در گذشته برای ساخت استخر از لوله‌هایی همچون لوله‌های فلزی، لوله‌های گالوانیزه، لوله‌های PVC و… استفاده می‌شد.
اما ۱۵ سال پیش در هنگام ساخت پارک آبی مشهد برای نخستین بار از لوله فشار قوی UPVC استفاده شد.
این لوله‌ها علاوه بر دارا بودن تمام فاکتورهای بهداشتی دارای سایز‌بندی مناسبی هم بوده و ماهیت غیر فلزی دارند که در ساخت آنها از مواد بی‌بو و بدون مزه استفاده میشود که باعث شده هیچگونه اثری بر روی مایعات برجای نگذارند.
تولید لوله های UPVC
محصولات PVC-U از پودر خام PVC از طریق یک فرآیند فشاری و دمایی شکل می‌گیرند.
دو فرآیند اصلی که در تولید استفاده می‌شوند، عبارتند از اکستروژن برای تولید محصولات پیوسته نظیر لوله، و قالب‌گیری برای محصولات مجزا نظیر اتصالات.
فرآیند مدرن PVC-U مستلزم به‌کار‌گیری روش‌های علمی-صنعتی پیشرفته برای کنترل دقیق متغیرهای فرآیند است.
ماده‌ی پلیمری مورد استفاده، پودری با جریان آزاد است که نیازمند اضافه کردن پایدارکننده‌ها و روان‌کننده‌های مختلف است.
به همین دلیل انتخاب فرمولاسیون و پس از آن اختلاط، دو عامل حیاتی در فرآیند تولید محسوب می‌شوند.
پلیمر و افزودنی‌ها به دقت وزن می‌شوند و سپس به واحد اختلاط (میکسر) می‌روند.
میکسرهای با سرعت بالا، مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط میکنند تا یک مخلوط خشک یکنواخت حاصل شود. در این مرحله، دمایی در حدود °C190 از طریق اصطکاک و برش در میکسر ایجاد میشود.
فرآیند تولید لوله UPVC
در مراحل مختلف فرآیند اختلاط، افزودنی‌ها ذوب شده و روی سطح دانه‌های PVC را پوشش می‌دهند.
پس از رسیدن به دمای مناسب، مخلوط به صورت اتوماتیک به یک مخزن خنک‌کننده انتقال می‌یابد و دمایش به سرعت به حدود °C40 کاهش می‌یابد.
اکسترودر قلب فرآیند تولید لوله پلیکا است، که دارای یک سیلندر با المنت‌های حرارتی قابل کنترل است که در آن مارپیچ/مارپیچ‌های دقیقی می‌چرخند.
اکسترودرهای جدید ماشین‌های بسیار پیچیده‌ای هستند که به دقت طراحی شده‌اند تا فشار و برش روی مواد در تمام مراحل فرآیند قابل کنترل باشد.
محصول مرحله‌ی قبل به درون سیلندر و مارپیچ فرستاده میشود تا از طریق گرما، فشار و برش به حالت «مذاب» مورد نظر برسد.
در حین گذر از میان مارپیچ، ذرات PVC از تعدادی نواحی حرارتی می‌گذرد که باعث تراکم، یکنواختی بیشتر و گازگیری از جریان مذاب میشود.
آخرین ناحیه فشار را افزایش می‌دهد تا مواد مذاب از داخل قالب عبور کنند و بر اساس اندازه و مشخصات لوله‌ی مورد نظر شکل بگیرند.
طراحی قالب از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، چرا که تأثیر زیادی روی یکنواختی خواص محصول نهایی دارد.
پس از آن که لوله از قالب اکسترودر خارج شد، در یک کالیبراتور به کمک جریان هوا یا وکیوم به اندازه‌ی مطلوب می‌رسد.
طول کالیبراتور در حدود سه برابر قطر لوله است. این طول برای ثابت کردن قطر لوله قبل از مرحله‌ی پایانی سرمایش در حمام آب با دمای کنترل شده ضروری است.
لوله UPVC به وسیله‌ی یک دستگاه کشش با سرعت ثابت از مراحل کالیبراسیون و سرمایش عبور می‌کند.
کنترل سرعت بسیار مهم است، چرا که بر روی ضخامت دیواره‌ی محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.
یک چاپگر همراستا در فواصل مشخص، لوله‌ها را بر حسب اندازه، نوع، تاریخ و … نشانه‌گذاری می‌کند و یک اره‌ی اتوماتیک لوله‌ها را بر حسب اندازه‌ی مورد نیاز می برد.
یک دستگاه کوپله (Belling Machine) روی یک سر هر شاخه لوله، مادگی ایجاد می‌کند.
عموماً دو نوع مادگی وجود دارد: مادگی برای اتصال با واشر لاستیکی و مادگی برای اتصال با چسب.
محصول نهایی پس از بازرسی و انجام آزمون‌های آزمایشگاهی کنترل کیفی به انبار می‌رود تا در نهایت به مقصد مورد نظر ارسال شود .
تفاوت‌‌های لوله PVC و لوله UPVC
لوله های UPVC تاثیر کمتری بر ترکیبات شیمیایی مواد بر جای می‌گذارند و به همین دلیل موارد بکارگیری آنها در تجهیزات پزشکی بسیار بیشتر است.
از سوی دیگر، لوله های یو پی وی سی از طول عمر بسیار بیشتری نسبت به لوله پی وی سی برخودار هستند و بازیافت آنها نیز بسیار ساده‌تر است.
اما مهم‌ترین مسئله بخارهای HCl (هیدروژن کلرید) است که در صورت افزایش دما در محیط زیست پخش خواهند شد.
این ماده اغلب در فتالات (Phthalate) به کار رفته در PVC دیده میشود.
البته بکارگیری این ماده در سالیان اخیر تا حدود زیادی محدود یا ممنوع شده است.
دی بوتیل، بنزیل بوتیل و DEHP از جمله فتالات‌های ممنوع شده هستند.
با این وجود، تاکنون هیچ موردی از آسیب رساندن لوله یو پی وی سی به محیط زیست ثبت نشده است.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.