
واشر لاستیکی
واشر لاستیکی حلقه یا لایهای معمولاً از جنس لاستیک و فلز است که به عایق کردن نقاط پیوند لوله ها و سطوح کمک میکند.
واشر از خانواده درزبندها و درزگیرها به شمار میآید.
واشرها یا گسکتهای لاستیکی در لوله کشی مخازن و پروژههای مربوط به آب کاربرد دارند.
نوع مسطح این گسکتها از ورق لاستیکی بریده میشود.
مدل تقویت شده با رینگ فلزی برای فشارهای بالا مناسب میباشد.
در نوع تقویت شده میتوان با جایگزین نمودن بخش لاستیکی از رینگ فلزی به دفعات استفاده نمود.
واشر لاستیکی یک جزء الاستومری است که تقاطع بین دو سطح را در برمیگیرد.
واشرها معمولاً از انواع مختلفی از جمله لاستیک، چوب پنبه یا کاغذ، فلز، مس و فوم ساخته میشوند.
این عنصر انعطاف پذیر به دلیل عملکردی که دارد، میتواند برای دامنه وسیعی از اهداف مورد استفاده قرار گیرد.
مواردی شامل ضد لرزش، بسته بندی، بهداشت، سروصدا و کاهش صدا.
مهمترین و رایج ترین استفاده آن، آب بندی است.
واشر لاستیکی تقریباً در تمام صنایع از جمله فرآوری مواد غذایی، پتروشیمی، دارویی، آب و گاز استفاده میشود.
انواع واشر از لحاظ جنس
معمولا واشرها به دو دسته پلاستیکی و فلزی تقسیم بندی میشوند.
کاربرد واشر لاستیکی
از واشر گاهی بعنوان یک جداکننده، گاهی بعنوان پخش کننده بار و فشار از یک سطح مانند پیچ و مهره، گاهی برای کاهش لرزش یک سطح یا برای آببندی و عایق بودن و جلوگیری از نشت مواد استفاده میشود.
معمولاً قطر خارجی واشر دو برابر قطر داخلی آن میباشد، گاهی اوقات به درزگیرهای فیبری و لاستیکی هم واشر گفته میشود.
در صورتی که تنها کار این درزگیرها جلوگیری از عدم نشت مواد و مایعات میباشد و همچنین از واشرها برای جلوگیری از خوردگی سطوح استفاده میشود.
از واشر بعنوان عایق برای جلوگیری از خوردگی پیچ فولادی از سطوح آلومینیومی نیز استفاده میشود.
انواع واشر لاستیکی
یکی از انواع واشر لاستیکی واشرهای آب بندی میباشند که در سردخانه ها، چیلرها و موتورخانه ها، پمپها و اتصالات فلنجی به صورت ساده و مسلح، منهول، بیضی و آزبتی تولید میگردد.
یکی دیگر از انواع واشرهای لاستیکی واشرهای سه تیکه با آپارات در قطرهای بالا می باشند که با مواد مختلف از جمله:
واشر کائوچویی طبیعی(NR)
واشر کائوچویی مصنوعی (SBR)
واشر ضد روغن (NBR)
واشر ضد اسید (EPDM)
واشر ضد مواد (neopram)
واشر ضد حرارت (SILICON)
واشر ضد گاز و مواد خورنده (VITON)
تولید میشود.
واشر لاستیکی چگونه کار میکند؟
برای عملکرد واشر به طور مؤثر و از بین بردن هرگونه نشتی، باید به اندازه کافی فشرده شود تا سدی کامل ایجاد کند؛ که باعث ایجاد مهر و موم شده و از محتویات داخل مهر و موم محافظت کند.
علاوه بر این، واشرها با جدا کردن قسمتهایی از مالش در برابر سطوح سخت و ایجاد اصطکاک، از قسمتهای متحرک برنامه محافظت میکنند.
با توجه به اینکه واشر فضای بین این دو سطح را پر میکند.
آنها باید از موادی ساخته شوند که به راحتی تغییر شکل یافتهاست و به طور کافی هرگونه بینظمی را پر میکنند.
بیشتر اوقات، ترکیباتی مانند واشر زخم مارپیچ از ترکیبی از مواد پرکننده فلزی و نرمتر (گرافیت انعطاف پذیر) ساخته میشوند.
برای آببندی دقیق، واشرهای فلزی باید بیشتر اوقات با فشار بیشتری فشرده شوند.
همچنین در برخی موارد، برای تأمین مهر و موم بدون نشتی، باید درزگیر درست روی واشر اعمال شود. (صنایع لاستیک سازی)

واشر نسوز ساده
واشر نسوز ساده جزو اتصالات بسیار پرکاربردی هستند که در انواع مختلف تولید می شوند.
واشر در واقع برای عایق کردن نقاط مختلف و پیوند دادن لوله ها، لوله کشی های مخازن و پروژه های مربوط به آب بندی کاربرد بسیار دارند.
این واشرها در انواع مختلف فلزی و پلاستیکی ساخته شده است.
واشر نسوز ساده یکی از انواع این محصول پرفروش است که در صنعت، کاربردهای زیادی دارد.
طریقه ساخت واشر نسوز ساده
واشر نسوز ساده از ورق کلینگریت با توجه به نیاز و سلیقه مشتری در انواع گرافیتی، آرامید، سیم دار، بدون سیم و تفلونی و PTFE ساخته می شود.
این نوع واشر نسوز با استفاده از دستگاه های CNC با احتیاط و در کیفیت بالا برش داده می شود و از آن ها در گسکت فلنج، سیل کننده های دیگ و موارد دیگر استفاده می شود.
تهیه این محصول را نمی توان بدون آگاهی انجام داد زیرا خرید و تولید آن به مسائلی مانند دمای کارکرد، فشار کارکرد، محل اتصال و ابعاد و سایز واشر مورد نیاز بستگی دارد.
ویژگی های واشر نسوز ساده
واشر نسوز ساده ترکیب شده از آرامید، فایبر گلاس و چسب مخصوص است که دارای ویژگی های زیر می باشد :
- استفاده در دمای ۱۸۰ به صورت مداوم و حداکثر ۳۵۰
- حداکثر فشار ۵۰ بار
- مقاومت مناسب برای آب بندی
این نوع محصول در واقع به معنی درزگیر و درزبند نیز هست که وظیفه پر کردن فضای خالی بین قطعات را برای جلوگیری از نشتی آب به عهده دارد.
واشر نسوز ساده، قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد که می تواند در برابر آب، بخار آب، روغن، گاز، الکل، اسید و مواد نفتی و فشار بالا تحمل و مقاومت کند.
این واشر با توجه به جنس و برند تولید کننده، در انواع قیمت ها ساخته شده و برای مشتریان به بازار عرضه می شود .
شرکتهای سازندهی واشر با استفاده از ورقههای کلینگریت که عموما قادر به تحمل حرارت هایی تا دمای ۵۵۰ درجه هستند، موفق به ساخت واشرهای نسوز شدهاند.
جالب است بدانید که واشرهای کلینگریت که بخشی از واشر های نسوز هستند، خود به چند دستهی مختلف تقسیم میشوند:
- گسکت کلینگریت ساده
- گسکت کلینگریت سیم دار
- گسکت کلینگریت گرافیتی
- گسکت کلینگریت سیم دار گرافیتی
بنابراین میتوان گفت که واشر نسوز ساده جزئی از واشرهای نسوز است که با ورقههای کلینگریت ساخته میشود.
کاربردهای واشرنسوزساده
در برخی صنایع وجود حرارت بالا ممکن است به قطعات و تجهیزات مختلف آسیب بزند. به همین دلیل استفاده از قطعاتی با ساختار نسوز از اهمیت بالایی برخوردار است.
خوشبختانه وجود واشر نسوز باعث شده است استفاده از واشر در مواقع لازم مشابه، با مشکل مواجه نباشد.
استفاده نکردن از این واشر در بخشهای مخلتفی از صنایع نظیر پتروشیمی، خودروسازی و … میتواند سبب آسیبهای جبران ناپذیر و جدی شود.
این واشرها قدرت تحمل فشا، دمای پایین تر و قیمت مقرون به صرفه ای را نسبت به سایر مدلهای مشابه برخوردار هستند.
اما باز هم کاربردهای خود را از دست نداده و در صنعت به عنوان درزگیر یا آب بند استفاده شوند.
فقط باید دقت کرد که از این واشرها در دما و فشارهای بالا استفاده نشود.
واشر نسوز ساده در اتصال شیرآلات و انواع فلنج ها، در صنایع پتروشیمی، نیروگاه، معادن و جایگاه های نفتی به عنوان واشر و عایق حرارتی قابل استفاده می باشد.
مقایسه واشر نسوز ساده با محصولات مشابه
از مقایسه این واشر با سایر محصولات هم رده خود به ویژگی های زیر میتوان پی برد:
- تحمل دمای پایین تر
- تحمل فشار پایین تر
- قیمت اقتصادی
لیست قیمت خرید واشر نسوز ساده
قیمت واشر نسوز ساده عموما نرخ ثابتی نداشته و بستگی به نوع آن دارد.
با توجه به اینکه شما از چه جنسی و در چه ابعادی از این واشر ها نیاز داشته باشید، قیمت ها میتواند متغیر باشد.
انتخاب یک واشر نسوز مناسب باید طبق استاندارد ها و توجه به دما و فشار کارکرد و حتی نوع سیال مورد استفاده دارد.
بهتر است قبل از خرید یک واشر مناسب حتما بررسیهای لازم انجام شود.

واشر نسوز سیم دار
واشر نسوز سیم دار از پرکاربرد ترین واشرهای نسوز محسوب می شود. به این نوع واشر، واشر ویکتوریا نیز گفته می شود.
این واشر از ترکیب پودر آزبست که یکی از قدیمی ترین مواد نسوز به حساب می آید به همراه رزین پلاستیکی مختلف از جمله SBR و NBR و NR تولید و ساخته می شود.
به کار بردن این رزین در این واشر باعث می شود تا این محصول انعطاف پذیری بالایی را در شکل گیری واشر داشته باشد.
لایه ای گرافیتی بر روی واشر نسوز سیم دار قرار گرفته است که باعث می شود این واشر در مقابل حرارت زیاد مقاومت می کند.
همچنین به دلیل وجود سیم های فولادی در این واشر، این محصول مقاومت بیشتری را در مقابل فشارهای وارده تحمل می کند و این یکی از ویژگی های منحصر به فرد و ایده آل این نوع واشر نسوز سیم دار است.
این واشر با توجه به استاندارهای مورد نیاز و محیط و فشاری که تحمل می کند، در انواع مختلف و سایزهای متفاوت تولید و ساخته می شوند.
واشر نسوز سیم دار که با استفاده از ورقه های کلینگریت ساخته میشود، در آب بندیهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
این قطعه که جزو گسکت های نسوز است، به وسیلهی قرار گرفتن یک سیم در بین واشر دارای استحکام بالایی بوده و دمای بیشتری را نسبت به مدل های ساده تحمل می کند.
ورقه های کلینگریت بعد از ممنوع شدن آزبست در صنعت به یکباره با خواص نان آزبستی (بدون آزبست) به طور جدی به طراحی واشرها جایگزین شدند.
کاربرد واشر نسوز سیم دار
واشر نسوزسیمدار از یک لایه سیم یا استیل در میان خود برخوردار است بخاطر این گزینه مناسبی جهت استفاده در محیط های با فشار بالا و حرارت بالا (استحکام مکانیکی بالا) می باشد.
این نوع واشر قدرت تحمل دمای ۵۸۰ درجه سانتی گراد را دارند.
همچنین این واشرها استحکام بالایی در برابر شکستگی، طول عمر بالا، مقاومت مناسب برای آب بندی و بخار را دارند.
تفاوت واشر نسوز سیم دار و واشر نسوز ساده
مراحل ساخت واشر نسوز سیم دار دقیقا شبیه به نوع بدون سیم این محصول است اما در مرحله پرس، چند تفاوت عمده وجود دارد:
در مرحله پرس خمیر ورق واشر، ابتدا لایه هایی از سیم های فولادی و اینکنل و یا استیل آماده شده و در تمامی سطح ورق نسوز کلینگریت پخش می شود.
وجود سیم به تحمل فشار بیشتر و حفظ ساختار ورق در بازه های حرارتی غیر قابل کنترل کمک خواهد کرد.
پس از قرار گیری سیم های فلزی در ساختار این محصول، هر دو سمت ورق برای تحمل حرارت بیشتر به گریس گرافیت و پودر گرافیت آغشته می شود.
به همین دلایل نمونه سیم دار این محصول، به نوعی ارتقا یافته ورق بدون سیم می باشد.
قیمت واشر نسوز سیم دار
از آنجا که این دسته از واشرها انواع مختلفی دارند و در گریدها و کیفیتهای متفاوتی برای کاربردهای مختلف به بازار عرضه میشوند، نمیتوان قیمت خاصی برای آن ها تعیین کرد.
قیمت واشر نسوز کلینگریت در مدلهای سیمدار بسته به جنس و گرید آن ها متفاوت خواهد بود.

گسکت اسپیرال وند
گسکت اسپیرال وند یا واشر اسپیرال وند که به گسکت مارپیچی هم معروف می باشد، از پر کاربردترین تجهیزات و قطعات جانبی در سیستم های پایپینگ و صنایع نفت و گاز و پتروشیمی می باشد.
گسکت اسپیرال وند برای آب بندی بین فلنج ها استفاده می شود که به دلیل ساختار داخلی مناسب در صنعت بسیار پر کاربرد می باشد.
یکی از پر کاربردترین گسکت ها در صنعت، گسکت اسپیرال وند می باشد که از دو لایه اصلی تشکیل می شود یکی از لایه ها معمولا از جنس فولاد ضد زنگ و لایه دیگر بنا به کاربرد آن در صنعت از آزبست، تفلون و یا گرافیت ساخته شده است.
این لایه ها با مقطع V شکل به دور هم تابیده شده اند که این عمل باعث می شود گسکت اسپیرال وند فشار بیشتری را تحمل کند.
این گسکت از فلز و موادی نرم برای پر کردن لایه ها با ضخامتی یکسان تشکیل شده است.
گسکت های اسپیرال وند به دلیل استفاده از چندین حلقه متوالی نوار فلزی و ادغام با نوار میانی دارای آب بندی مناسبی می باشد.
این حلقه ها از جنس مناسبی ساخته شده است که می تواند فشار را تا ۲۰۰ بار تحمل کند و محدوده دمایی ۲۰۰- تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را در محیط های مختلف پوشش دهد.
این محصول به دلیل قابلیت ارتجاعی مناسب در برابر فشار ناگهانی و شوک دمایی و یا ارتعاش، بسیار مقاوم می باشد و با وجود نصب سریع و آسان هیچ گونه آسیبی به فلنج وارد نمی کند.
نصب گسکت اسپیرال وند
بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و…) نوار فلزی از جنس فولادهای ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321 ) مس، نیکل و یا تیتانیوم انتخاب می گردد.
نوار فیلر نیز بر حسب نیاز از جنس گرافیت، تفلون، سرامیک و یا مواد نسوز انتخاب می گردد.
گسکت اسپیرال وند از چهار قسمت فیلر، استریپر، رینگ بیرونی و رینگ خارجی تشکیل می گردد.
فیلر FILLER بخش مغز گسکت می باشد که وظیفه تحمل دمای سیال و فشار را دارا می باشد.
که معمولا از متریال هایی مانند گرافیت (GRAPHITE) تفلون (PTFE) سیلیون (SILICON) میکا (MICA)
استریپ STRIP قسمت فنری گسکت می باشد که وظیفه تحمل فشار سیال می باشد.
که با حالت V شکل بودن آنها در زمان سفت کردن فلنج ها امکان آب بندی کامل تر را فراهم می کند. استریپ از متریال هایی مانند استنلس استیل S.S۳۰۴، استیل S.S۳۱۶، استیل SS۳۲۱ می باشد.
گسکت اسپیرال وند از سایز ۲/۱ اینچ الی ۴۸ اینچ تولید می گردد، و همینطور کلاس گسکت اسپیرال وند از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ می باشد.
انواع گسکت های اسپیرال وند بر اساس نوع رینگ داخل و رینگ خارجی
گسکت اسپیرال وند فاقد رینگ SPIRAL WOUND GASKET ELEMENT ONLY
گسکت اسپیرال وند با رینگ داخل SPIRAL WOUND GASKET WITH INNER RING
گسکت اسپیرال وند با رینگ خارج SPIRAL WOUND GASKET WITH OUTER RING
انواع مختلف گسکت اسپیرال وند
گسکت های مارپیچی (Spiral wound gasket)
این نوع گسکت دارای یک لایه از جنس فولاد ضد زنگ و یک لایه پراکنده از جنس آزبست یا تفلون و یا گرافیت می باشد که با مقطعV شکل و بصورت فشرده دور هم پیچیده شده است.
(مقطع V شکل باعث می شود این گسکت ها فشار بیشتری تحمل کنند)، ضخامت این نوع گسکت برای تمام اندازه ها و کلاس ها یکسان می باشد.
این گسکت ها از ترکیب یک فلز شکل داده شده سیمی و مواد نرم پر کننده تشکیل گردیده اند.
شکل این گسکت ها هنگامی که در بین دو فلنج فشرده می گردند تاثیر زیادی در آب بندی دارد.
گسکت رینگی (Ring Joint Gasket)
این نوع گسکت ها بر اساس استاندارهای API 6A و ASME B16.20 ساخته می شوند و جهت اتصالات فلنج های نوع ( Ring Type Joint :RTJ 9) منطبق بر استانداردهای API 6A و ASME B16.5 و MSS SP44 استفاده می شود.
جنس آنها با توجه به فرایند معمولا از استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ و یا آهن نرم (Soft Iron ) و دارای مقطع بادامکی (OVAI) و یا ۸ ضلعی (Octagonal) می باشد.
قابلیت تحمل فشار و دمای بالایی را دارند و در محیط هایی که عامل خورندگی وجود دارد استفاده می گردند.
گسکت اسپیرال وند مطابق استاندارد ASME B16.20 به دوم مدل دورینگ و تک رینگ تقیسم می شود:
گسکت اسپیرال وند تک رینگ
گسکت اسپیرال وند تک رینگ که شامل یک رینگ بیرونی و یک فیلر می باشد.
که معمولا جنس رینگ هم استیل می باشد. استاندارد ابعادی گسکت اسپیرال وند تک رینگ مطابق استاندارد ASME B16.20 می باشد.
گسکت اسپیرال وند دو رینگ
گسکت اسپیرال وند دو رینگ دارای یک رینگ بیرونی و یک رینگ داخلی و یک فیلر یا پوشش گرافیت یا تفلون و… می باشد.
استاندارد ابعادی گسکت اسپیرال وند هم مطابق ASME B16.20 می باشد.
گسکت با پوشش فلزی (Metal Jacketed Gaskets)
این نوع لایی از جنس آزبست، تفلون و یا گرافیت می باشد که از زیر و رو با صفحه فلزی پوشش شده است.
ضخامت این نوع لایی برای تمام اندازه ها و کلاسها برابر ۴.5mm+0.25 می باشد و قطر خارجی آن در یک اندازه مشخص برای تمام کلاسها یکسان می باشد.
میتوان این گسکت ها را به همراه تقسـیم کننده های یک تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می باشد.
این نوع لایی در فلنج های با سطح برجسته و فلنج های زبانه و شیاردار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
میتوان این گسکت ها را به همراه تقسیم کننده های (Partition) یک تکه یا جوشی تولید نمود. مقطع پوشش نیز مسطح یا موج دار می باشد.
این نوع گسکتها در فلنجهای با سطح برجسته و فلنجهای زبانه و شیاردار و مبدلهای حرارتی استفاده می شود.
ویژگی های گسکت اسپیرال وند
بدلیل قابلیت ارتجاعی مناسب، این گسکت ها قابل استفاده در فشار و دمای بالا هستند
سازگاری اتوماتیک مطلوب در برابر تغییرات در شرایط عملیاتی مانند فشار، دما و لرزش
خاصیت آب بندی مطلوب به لحاظ ابعادی
خاصیت آب بندی مطلوب برای سطوح فلنجی نامسطح
امکان ساخت در ابعاد مختلف شامل شکلهای دایره وار و بیضی شکل
امکان ساخت گسکتها با استفاده از هوپ(استریپ) و فیلر برای تحقق شرایط عملیاتی خاص
از گسکت اسپیرال وند می توان به عنوان المان آب بندی استاتیک ولو، پمپ، مبدل حرارتی، برج خنک کننده، منهولهای فلنجی و غیره استفاده کرد.
همچنین در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، کارخانه های صنعتی، نیروگاهی، متالورژی، ساخت کشتی، پزشکی و غیره بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.
گسکت های اسپیرال وند را می توان با یک یا چند پارتیشن فلزی دو جداره به شکلهای مختلف تولید نمود.
میله های فلزی دو جداره جوشی بوده و از همان متریال اسپرال های مارپیچ (استریپ و فیلر) ساخته شده اند.
ضخامت های استاندارد برای این نوع از واشرها شامل ۳٫۲ ، ۴٫۵ ، ۶٫۴ و ۷٫۲ میلی متر می شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.